今天說一下靜電粉末涂料噴涂加工廠利潤如何？
靜電粉末涂料噴涂加工廠利潤如何？
一般要看你接的什么單，好單利潤就高，看你接單的單價來定了，一般都有15至20的利潤吧，
鑄件進行表面噴涂的老問題大都會出現氣孔（針孔），因為鑄件在澆鑄的過程中，由于材質疏松或雜質，導致空隙產生，在靜電粉末涂料噴涂固化過程中，靜電粉末涂料在150度左右時開始大量熔化將氣孔表面封住，隨溫度上升鑄件內部空隙產生氣體膨脹將靜電粉末涂料表面沖破，形成氣孔（針孔）
一般采用以下方法，可以減少針孔發生：
1、在噴涂前處理時，采用噴砂的工藝，將表面清潔，建議不要采用水洗的方法，因為水進入鑄件內部氣孔后，非常難排出來。
2、噴砂完后，建議采用酒精或汽油對產品進行清潔，
3、前處理后采用高溫烘烤長時間，比如在不影響物理性能情況下能達到的比較高的溫度，如300度左右，
希望能幫到你！要想根本解決氣孔，多與鑄件產家交流！
按靜電粉末涂料18元每千克來算，1千克噴涂7-9個平方來進行計算。噴涂每平方，一共花費2-3元，另加上0.3元左右的磷化費，人工的花費，電的費用，還有其它一些費用，估計是在3-4元左右， 主要還是靜電粉末涂料這個主材，質量大有不同，質量會引起價格的變動。
靜電粉末涂料的利用率高，高達95%以上甚至99.99%。由于槽液的固體含量低、黏度小，被涂物帶出的靜電粉末涂料少，尤其是超濾技術的應用，實施涂裝過程封閉循環，靜電粉末涂料回收率高。
涂膜的防腐蝕能力強，電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，因此采用電泳涂裝法能使工件的內腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性顯著提高。
靜電粉末涂料噴涂是利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒沿著電場相反的方向定向運動，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。靜電粉末涂料噴涂設備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。
1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100～300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用靜電粉末涂料則一次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。
2、靜電粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動衛生條件。
3、采用靜電粉末涂料噴涂等新工藝，效率高，適用于自動流水線涂裝，靜電粉末利用率高，可回收使用。
4、除熱固性的環氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為靜電粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。
靜電粉末涂料開始用于防護和電氣緣方面，隨著科技的發展，已廣泛使用于汽車工業、電氣絕緣、耐腐蝕化學泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。 我國自六十年代開始靜電粉末涂料涂裝的實驗研究，并在生產上得到應用。發展已廣泛得到使用。本文源自靜電粉末http://www.unhg.cn。
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